過濾是飲料生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟。雖然有許多類型的飲料，但它們都需要關(guān)鍵的工藝操作，以確保生產(chǎn)過程的完整性并始終如一地生產(chǎn)完美的飲料。適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)對于確保產(chǎn)品的生物安全性、質(zhì)量和保質(zhì)期以及保護(hù)工藝設(shè)備至關(guān)重要。全球過濾器設(shè)計和制造用于飲料行業(yè)的容器和過濾元件。我們的專業(yè)知識使我們能夠優(yōu)化您的制造工藝。

在任何飲料生產(chǎn)中都有3個主要過濾階段：

• 預(yù)過濾（散裝過濾）

• 精細(xì)過濾（澄清）

• 無菌過濾（冷穩(wěn)定）

預(yù)過濾階段

去除所有不需要的大顆粒（粗過濾），使飲料在視覺上清晰。例如，在蘇打水的制造中，使用的一些原材料可能含有可能影響最終產(chǎn)品質(zhì)量和方面的顆粒。袋式過濾器和深度濾芯通常用于此步驟。

精細(xì)過濾階段

根據(jù)飲料成分（固體含量，濁度，微生物），將使用褶皺墨盒，孔徑等級為1至3微米。聚丙烯和玻璃纖維褶皺濾芯具有低壓降、高負(fù)載能力和效率。玻璃纖維褶皺墨盒還有助于去除由于介質(zhì)固有的正電荷而產(chǎn)生的霧霾。這種精細(xì)的過濾步驟可保護(hù)膜過濾器免受顆粒過載和過早堵塞。

無菌過濾階段

在裝瓶之前，第三步（最后過濾）為飲料提供清晰度，同時去除殘留的酵母和微生物污染物。潛在的傳染性病原體，如隱孢子蟲，賈第鞭毛蟲蘭比亞，硅藻土和硅藻粉是去除的目標(biāo)，因為它們可能誘導(dǎo)瓶裝發(fā)酵，霧霾重整，干擾飲料的保存。用于去除微生物污染物，使用額定值為 0.45 或 0.8 微米的 PES 膜盒。去除微生物可提供穩(wěn)定的產(chǎn)品，不含微生物污染物。該階段使用膜盒作為快速巴氏殺菌的有效替代方案，特別是在經(jīng)濟(jì)的解決方案將帶來主要優(yōu)勢的中小型公司中。它也用于味道至關(guān)重要的制造工廠（過濾不會影響啤酒的味道）。

除了這三個主要的過濾步驟外，遵守飲料質(zhì)量和法規(guī)也至關(guān)重要。微生物污染物必須無菌流出物，為洗滌/沖洗水和流體公用設(shè)施管路提供清潔度。發(fā)酵和保溫罐通風(fēng)口還應(yīng)利用過濾來去除環(huán)境和工藝空氣中的污染物。

一些飲料生產(chǎn)還需要額外的過濾步驟：例如，在蘇打水的生產(chǎn)中，糖漿可以用水稀釋。這種水應(yīng)該過濾（在允許的情況下）到0.2μm，以使產(chǎn)品穩(wěn)定，以保護(hù)消費者和保質(zhì)期。強(qiáng)不對稱膜是此步驟的推薦過濾器。它們是堅固耐用的膜，能夠承受多次消毒循環(huán)。為了正確保護(hù)這些膜，將褶皺和深度濾芯相結(jié)合的工藝是礦泉水的最佳預(yù)過濾解決方案。